Ключевые преимущества
- Универсальность: может использоваться с роботом любого бренда.
- Высокая скорость сварки: благодаря «мудрому» процессу синтеза от Кемппи.
- Лёгкий доступ к источнику питания: с компьютером или любым другим браузером.
Преимущества
- Быстрая и лёгкая интеграция с роботом любой марки блаодаря современным аппаратным модулям.
- Доступ к источнику питания от внешнего компьютера через локальные сети с обычным веб-браузером. Никаких дополнительных программ не требуется.
- Повышение производительности и короткий срок окупаемости, благодаря применению Wise (программное обеспечение) и широкого спектра функций. Такое оборудование может быть использовано для широкого спектра сварочных работ.
- Подходит для любой отрасли с использованием роботизированной сварки для тонкой и толстой стали, нержавеющей стали и алюминия.
- Улучшенная функциональность дуги обеспечивает минимальное разбрызгивание, стабилизирует дугу сразу после включения зажигания.
- Прочный корпус подачи проволоки со встроенным механизмом подачи проволоки обеспечивает более быстрый и точный контроль с лучшей устойчивостью к внешним помехам.
- Встроенный датчик потока газа в устройстве подачи проволоки позволяет контролировать процесс ближе к дуге по умолчанию, а значит – нет необходимости в дополнительных датчиках.
Состав системы
Источник питания A7 MIG Power Source 450
Сварочный источник питания основан на лучших преобразованиях в своём классе технологий. Есть интегрированный блок водяного охлаждения. Надёжная связь с подачей проволоки. Широкий диапазон сварки: процессы оптимизированы для автоматизированной сварки. Уникальный интерфейс позволяет осуществлять настройку, резервное копирование и мониторинг.
Механизм подачи проволоки A7 MIG Wire Feeder 25
Два сильных двигателя и четыре полноприводных ролика обеспечивают стабильную подачу проволоки до 25 м/мин. Интегрированный провод даёт надежную связь с источником питания. Прочный корпус. Поставляется с соответствующим адаптером для пластины. Встроенный датчик расхода газа. Подсветка освещает подающие ролики для повседневного обслуживания и ремонта.
Блок охлаждения Cool X
Блок охлаждения для жидкостного охлаждения подаёт мощность в 1 кВт с 3 л охлаждающей жидкости.
Сварочная горелка A7 MIG Gun 500
С водяным охлаждением роботизированная сварочная горелка даёт высокую точность. Выберите подходящий тип из полого запястья или не полые версии запястья, который будет соответствовать вашей потребности. Эта горелка может быть использована с роботами всех известных брендов и может быть оснащена сенсорными модулями.
Kemppi Wise
Сварочные функции для автоматизированной сварки.
MatchCurve
Для различных производственных нужд. Включает в себя удобные программные пакеты, либо единичные программные пакеты, исходя из ваших потребностей.Технические характеристики
Источник питания A7 MIG Power Source 450
Напряжение питающей сети 3 ~ 50/60 Гц | 400 В, -15 % ... + 20 % |
---|---|
Предохранитель с задержкой срабатывания | 35 А |
Диапазон сварочного тока | 20 А / 12 В – 450 A / 46 В |
Сетевой соединительный кабель | 4G6 (5 м) |
Ток питания (максимум) | 32 А |
Ток питания (вступает в силу) | 25 А |
Минимальная мощность генератора | 35 кВА |
Диапазон рабочих температур | -20 ... + 40 °C |
Степень защиты | IP23S |
Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 610 × 240 × 520 мм |
Масса (без принадлежностей) | 40,2 кг |
Масса (с соединительным кабелем) | 42,6 кг |
Класс электро-магнитной совместимости | А |
Диапазон температур хранения | -40 ... + 60 °C |
Коэффициент мощности при макс. токе | 0,88 |
Максимальный ток при ПВ 60 % | 450 А |
Максимальный ток при ПВ 100 % | 350 А |
Напряжение холостого хода (пик) | 80 – 98 В |
Напряжение холостого хода (в среднем) | 85 – 103 В |
КПД | 87 % |
Класс температуры | 155 (F) |
Минимальная мощность к/з питающей сети | 5,5 МВА |
Максимальная полная мощность | 22 кВА |
Питание блока охлаждения | 24 В постоянного тока / 50 ВА |
Блок питания для вспомогательного блока | 50 В постоянного тока / 100 Вт |
Механизм подачи проволоки A7 MIG Wire Feeder 25
Диапазон рабочих температур | -20 ... + 40 °C |
---|---|
Степень защиты | IP21S |
Соединение с горелкой (разъём) | Евро |
Механизм подачи проволоки | 4 ролика, 2 мотора |
Размеры присадочной проволоки (Fe в твердом состоянии) | 0,8 – 1,6 мм |
Размеры присадочной проволоки (Fe порошковая) | 1,0 – 1,6 мм |
Размеры присадочной проволоки (SS) | 0,8 – 1,6 мм |
Размеры присадочной проволоки (Al) | 1,0 – 2,4 мм |
Размеры присадочной проволоки (CUSÍ) | 0,8 – 1,2 мм |
Подачи проволоки: регулировка скорости | 0,5 – 25 м / мин |
Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 380 × 250 × 170 мм |
Масса (без принадлежностей) | 7,8 кг |
Класс электро-магнитной совместимости | А |
Диапазон температур хранения | -40 ... + 60 °C |
Рабочее напряжение (безопасное напряжение) | 50 В постоянного тока |
Механизм подачи проволоки A7 MIG Wire Feeder 25
Диапазон рабочих температур | -20 ... + 40 °C |
---|---|
Степень защиты | IP21S |
Соединение с горелкой (разъём) | Евро |
Механизм подачи проволоки | 4 ролика, 2 мотора |
Размеры присадочной проволоки (Fe в твердом состоянии) | 0,8 – 1,6 мм |
Размеры присадочной проволоки (Fe порошковая) | 1,0 – 1,6 мм |
Размеры присадочной проволоки (SS) | 0,8 – 1,6 мм |
Размеры присадочной проволоки (Al) | 1,0 – 2,4 мм |
Размеры присадочной проволоки (CUSÍ) | 0,8 – 1,2 мм |
Подачи проволоки: регулировка скорости | 0,5 – 25 м / мин |
Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 380 × 250 × 170 мм |
Масса (без принадлежностей) | 7,8 кг |
Класс электро-магнитной совместимости | А |
Диапазон температур хранения | -40 ... + 60 °C |
Рабочее напряжение (безопасное напряжение) | 50 В постоянного тока |
Блок охлаждения Cool X
Степень защиты | IP23S |
---|---|
Объём | ~ 3 л |
Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 570 × 230 × 280 мм |
Масса (без принадлежностей) | 11 кг |
Класс электро-магнитной совместимости | А |
Мощность охлаждения | 1 кВт |
Диапазон температур хранения | -40 ... + 60 °C |
Рабочая температура | -20 ... + 40 °C |
Рабочее напряжение (безопасное напряжение) | 400 В, -15 % ... + 20 % |
Максимальное давление | 0,4 МПа |