Что представляет лазерный датчик слежения за сваркой FV-150-ZO-TD, FV-210-ZO-TD
Система отслеживания сварных швов серии «нулевой зазор» представляет собой набор визуальных / лазерных композитных датчиков и вспомогательных программных систем, предназначенных для построения траектории сварки при "нулевом зазоре" для лазерной, TIG, плазменной, сварки трением с перемешиванием и т.д.
В лазерном датчике слежения за сваркой FV-150-ZO-TD, FV-210-ZO-TD, используется метод измерения с помощью линейной структурированной подсветки, который обеспечивает высокую скорость визуализации линий, не требует контакта и механического движения. Он обладает высокой адаптивностью и способен выводить параметры сварного шва. Датчик полностью встроен, не требует внешних промышленных компьютеров управления и обладает многими другими преимуществами. Он широко используется в различных видах автоматизированной сварки.Преимущества лазерного датчика отслеживания сварки с «нулевым зазором»
Высокая точность
Лазерные датчики слежения за сварными швами серии «нулевой зазор» обладают высокой точностью измерений, достигающей микрометрового или даже нанометрового уровня, и подходят для измерения сварных швов различной сложной формы.
Быстрое сканирование
Лазерное сканирование выполняется быстро, что позволяет оперативно проводить сканирование и измерения и тем самым повышает эффективность работы.
Бесконтактное измерение
Датчики слежения за лазерной сваркой серии Thin Butt используют бесконтактные методы измерения, которые не повреждают тестируемый объект и не влияют на процесс сварки.
Высокая надежность
Лазерные датчики слежения за сварными швами серии Thin Butt отличаются высокой надёжностью и стабильностью, что позволяет им работать непрерывно в течение длительного времени при низких затратах на техническое обслуживание. Эти датчики могут адаптироваться к различным материалам и цветам тестируемых объектов, демонстрируя высокую адаптивность.
Основной принцип работы
Датчики слежения за лазерной сваркой встык работают следующим образом: они делают снимки шва и анализируют их, чтобы определить положение шва. Датчик устанавливается на сварочную горелку или на независимый роботизированный манипулятор, который следует за сварочной горелкой. Лазерный луч направляется на поверхность шва, а камера делает снимки отражённого лазерного луча. Затем используются передовые алгоритмы обработки изображений для анализа полученных снимков и определения положения шва.
Для получения изображений сварного шва используются различные технологии. Стереоскопические датчики камеры определяют положение шва с помощью триангуляции, а датчики технического зрения используют программное обеспечение для обработки изображений. Точность датчика зависит от выбранной технологии, разрешения камеры и сложности программного обеспечения.
Применение лазерного датчика отслеживания сварки FV-150-ZO-TD, FV-210-ZO-TD «нулевой зазор»
Наиболее выгодно применять такие датчики при сварке тонкого металла после лазерной резки. Там где требования к качеству подготовки кромок перед сваркой наиболее высоки, например в пищевой, аэрокосмической отраслях.
Технические характеристики
| Модель | FV-150-ZO-TD | FV-210-ZO-TD |
|---|---|---|
| Габаритные размеры | 115 х 74 х 47 мм | 115 х 74 х 47 мм |
| Оптимальное расстояние обзора | 168 мм | 228 мм |
| Расстояние по глубине обзора | 155 ～ 180 мм | 165 ～ 225 мм |
| Продольное разрешение | 0.05 ～ 0.07 мм | 0.08 ～ 0.12 мм |
| Минимальная определяемая высота | 0.6 мм | 0.8 мм |
| Диаметр лазерного поля | 27 ～ 31 мм | 37 ～ 50 мм |
| Латеральное разрешение | 0.02 ～ 0.03 мм | 0.03 ～ 0.04 мм |
| Минимальная определяемая ширина | <0.08 мм | <0.1 мм |
| Частота обнаружения | Стандартная 30 Гц, высокоскоростная 60 Гц | |
| Рабочее напряжение | 9 ～ 36 В | |
